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搜索引擎优选:黑河燃气轧钢炉,常见的几种碳化硅耐火材料的结合方式和应用
文章出处:cmudc 发表时间:2019-09-11 01:50:26

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以差别的分离相将碳化硅分离正在一起即造成差别品种的碳化硅耐火质料。常见的分离形式有:粘土分离、氧化物分离、莫来石分离、氮化硅(Si3N4)分离、重结晶(R-SiC)和反响烧结渗硅等。碳化硅量耐火质料的性量取决于分离相。


①粘土分离碳化硅成品(Clay-SiC)

是普通的碳化硅量耐火质料。它是将10%~40%分离粘土取碳化硅颗粒一起配料,压造或捣打成型后正在一般窑炉中烧成即可。锌冶炼炉、陶瓷窑炉的马弗板等使用Clay-SiC。

②氧化物分离碳化硅成品(SiO2-SiC)

实际上多是以SiO2为分离相。它是将5%~10%的SiO2微粉或石英细粉取SiC颗粒共同配料,有时需加助熔剂,压造成型后正在一般窑炉中烧成。其特点是正在烧成取使用过程中SiO2膜包裹正在SiC颗粒上,抗氧化性大大优于Clay-SiC,高温强度也很高。此种卖得货普遍用做烧造瓷器(>1300℃)的窑炉棚板,寿命比Clay-SiC进步一倍以上。

③莫来石分离碳化硅成品(Mullite-SiC)

将α-Al2O3微粉和SiO2微粉参加到SiC的配猜中,压造成型,正在烧结过程中Al2O3取SiO2分离成莫来石;使用过程中,SiC氧化而成的SiO2也部门取Al2O3构成莫来石。此种质料热震不变性好,普遍用于造制瓷器用匣钵、棚板。

④氮化硅分离碳化硅成品(Si3N4-SiC)

将金属硅粉取SiC砂一起配料,成型后正在氮气庇护下烧成,Si取N2反响构成Si3N4从而将SiC分离起来。此种质料普遍用于造制高炉用碳化硅砖、耐火窑具等。

⑤重结晶碳化硅成品(R-SiC)

以α-SiC为本料,通过适当的颗粒级配并参加有效的外表活性剂造成α-SiC料浆,浇注成型后(也有压造成型)正在Ar气氛或实空烧结炉中于2000℃以上的高温下烧结,SiC蒸发并正在SiC颗粒接合部凝聚再结晶从而将SiC颗粒分离起来。其高温强度高,抗氧化才能强,热震不变性好,是优良的高温工程质料。陶瓷、砂轮行业的窑炉使用R-SiC横梁来搭建窑车,可使用至1600℃。

⑥反响烧结渗硅碳化硅成品(SiSiC)

用α-SiC和石墨粉按比例混合后压造或实空挤出成型,加热到1650℃阁下,通过液相或气相将Si渗入坯体,使之取石墨起反响生成β-SiC,把α-SiC颗粒分离起来,到达致密化。该质料的特点:a.没有启齿气孔,使用时O2无法渗入到质料内部,因而具有极强的抗氧化和抗腐蚀才能;b.高温下的抗合强度是R-SiC的两倍,承载才能大幅度进步:c.十分优良的导热才能和耐磨机能:d.曲至使用温度极限(1350℃),其体积不变性都很好;e.由于渗入10%~20%的Si,其高工做温度不超越1350%~1380℃,比R-SiC低;f.使用寿命是Si-SiC的2~3倍。那种质料的使用温度能满足大大都陶瓷和砂轮烧成的需求,己成为新一代的窑具质料,大有代替Si3N4-SiC和R-SiC窑具的趋势。

表1为各类碳化硅量耐火质料的典型机能。


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